提高換網器的清洗效果
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換網器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。
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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網機上。剛取下的熔體濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當移除濾芯時,發現有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進行二次蒸煮,從而進一步提高蒸煮清洗效果。
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加強高壓水槍對TEG烹飪濾芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網更換器,雜質仍然留在濾網的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質從內部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。
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為了加強超聲波清洗,小分子雜質在高壓下容易擠進濾芯內,用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進行了一組實驗,結果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設定在2 ~ 3小時。
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超聲波清洗后,有些雜質被清除,但有些仍留在濾網中。為了去除這部分雜質,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產線,很大程度上去除內部雜質。實踐證明,效果顯著。
1、使用回收材料和邊角料時,需要使用不停機換網器,以最大限度擴大生產能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤高,不停機換網器是不錯的選擇。
2、用換網器生產新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產品質量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質,但在實際生產中,環境、運輸和工作中也存在雜質,所以安裝換網器也是必要的質量保證。
3、換網器的主要功能是通過過濾站上的濾網過濾熔體中的雜質。當雜質積累到一定程度時,可直接更換篩網,無需停止擠出機主體或降低速度,從而提高生產效率,節約能源。
一,網絡交換機制造商的規模。
在整個產品的生產中,質量受到規模的影響。首先,大型廠家會有較好的綜合實力,或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言,還不能滿足用戶的要求,所以在這方面也需要滿足用戶的要求。
第二,網絡交換機廠家的信譽
規模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家,就沒有辦法改進了。當然,用戶在選擇這類廠家的時候,也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候,通常是走捷徑生產,而在互聯網時代,要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網上搜索一下,就可以看到廠家的實力。
第三,產品質量
自動換網器的產品質量也受到其生產順序的影響,生產順序是生產廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續,就沒有辦法讓產品有更好的質量,所以用戶在使用產品的時候需要注意這方面。在這個行業中,有很多廠家的質量是無法保證的,正是因為他們的生產不是很好。當然,有序的表現取決于制造商擁有什么樣的管理權力。如果管理不到位,就不會有高層的命令。
換網器的材質選擇。聚酯裝置換網裝置采用蠟燭芯折疊換網裝置。原材料為15 μ m鋼網。換網器的在線壽命較短。在正常生產條件下,換網器需要在25 ~ 30天內進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發現,燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網器,在保證長、短線裝置穩定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網器使用壽命可達100天左右。
在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內壁和進口和出口管道的內艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據內罐體內溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后,切斷換網器的進、出閥均應關閉,以避免內漏。